產(chǎn)品介紹

竹屑烘干機是一種處理量大的干燥設(shè)備，它是根據(jù)竹屑的具體特性，分析了烘干機的結(jié)構(gòu)對竹屑的產(chǎn)量、質(zhì)量等影響而設(shè)計制造的。

現(xiàn)在也有很多采用滾筒加氣流的方式來對竹屑進行烘干。但滾筒大部分采用單滾筒，占地面積大、保溫性差，且竹屑在單滾筒分布不均，而且沒有粗細料分級烘干裝置，往往出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。為常見的是終水分不能正常控制，要么過干，要么過濕。造成后道工序不能正常工作，時好時壞。再加上竹屑中含有少量石子和鐵釘?shù)入s質(zhì)，如果沒有很好的處理設(shè)備，造成設(shè)備經(jīng)常損壞，造成設(shè)備起火等現(xiàn)象。

根據(jù)竹屑物料的特點，就如何提高物料填充率與物料在筒體內(nèi)停留時間等問題對烘干機進行了技術(shù)改造, 采用了新型組合式揚料裝置，多層套筒結(jié)構(gòu)，使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象，讓竹屑能夠充分換熱，脫水;并增加了粗細顆粒分離裝置，大大提高熱利用率，也提高了產(chǎn)量;在同等投資的條件下，凱邦生產(chǎn)的烘干機優(yōu)勢非常明顯。

工作原理

竹屑是一種含水量在40-50%左右的有機物，要求烘干后一般含水量在12%左右，其主要水分是自由水和生物水，自由水比較容易脫除，而生物水則難以脫除。竹屑的烘干工藝主要是從產(chǎn)量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前，竹屑烘干設(shè)備大多采用氣流干燥機、流化床干燥機和轉(zhuǎn)筒干燥機，其中氣流干燥機及滾筒干燥機在竹屑干燥中應(yīng)用為廣泛，氣流干燥機投資省，尤其在產(chǎn)量小時，但由于氣流烘干機干燥時間短，且粗細不能分級，易出現(xiàn)烘干出來的水分不穩(wěn)定，且容易發(fā)生堵塞，運行不可靠，造成了后部設(shè)備不能配套，造成投資與能源的浪費。

設(shè)備優(yōu)勢

1.自動控制，可以確保烘干出的竹屑水分均勻穩(wěn)定。

2.自動去石、除鐵，可以確保所烘竹屑的雜質(zhì)不進入后道工序。

3.設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。

4.筒體自我保溫?zé)嵝�率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)，提高熱效率50%以上。

5.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠;改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。

6.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

7.多種周向揚料組合分布，調(diào)控烘干時間。烘干效果好。

8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。

9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標。

10.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。

11.配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右。

技術(shù)參數(shù)